Vedomosti

Vyriešiť problém netesností vo výrobe kotlíkov? Nájdite príčiny v týchto dvoch základných krokoch!

Sep 26, 2025 Zanechajte správu

 

Ako výrobca, ktorý sa intenzívne zaoberá výrobou zariadení na výrobu malých spotrebičov, spoločnosť Davinci poskytla viac ako 20 výrobných liniek na varné kanvice. Zistili sme, že prevažná väčšina únikov nie je náhodná; ich hlavné príčiny možno vysledovať späť do troch základných krokov vo výrobnom procese: zvlnenie tela kanvice, montáž vykurovacieho telesa a zváranie tesnením.

Tento článok analyzuje každý krok a poskytne základné riešenia, počnúc zariadením.

 

Krok 1: Formovanie tela kanvice - Základné riziko úniku

Ak má samotné telo kanvice chyby, bez ohľadu na to, aký dobrý je následný proces, bude to zbytočné.

Hlavná príčina: Zlý proces zvárania tela kanvice: Ak počas procesu zvárania nie sú správne nastavené parametre zváračky, vytvoria sa mikro-trhliny, ktoré je ťažké rozpoznať voľným okom. Zle utesnený lem: Lem tela kanvice a ohrievacej platne sú zle zarovnané, čo vedie k medzerám.

Davinci riešenie:Udržujte zváračku tela: Zabezpečte správne parametre zváračky a manuálnu obsluhu, aby ste predišli mikrotrhlinám vo zvare tela kanvice.

Automatický stroj na olepovanie okrajov: Pred ohýbaním lemov sa na ohrievaciu platňu a telo kanvice nanesie vrstva lepidla pomocou špecifického lepidla a následne sa lem olemuje strojom na olemovanie okrajov. To zaisťuje konzistentný lemový oblúk, tesné utesnenie a dokonalé prispôsobenie medzi telom kanvice a ohrevnou doskou.

Kettle production line
01.

Prilepené k vyhrievacej doske

Naneste lepidlo ručne alebo použite lepiaci stroj na automatické nanášanie lepidla

02.

Obrubovač okrajov vyhrievacej platne kanvice

Olepovačka okrajov je špeciálne hydraulické zariadenie, ktoré sa používa na utesnenie okraja nerezovej výhrevnej dosky rýchlovarnej kanvice s telom kanvice. Jeho hlavnou funkciou je použitie silného tlaku a sekvenčnej činnosti dvoch zliatinových kolies na plastickú deformáciu kovových okrajov ohrievacej platne a dna kanvice, ich vzájomné spojenie a stlačenie, aby vytvorili bezpečnú, utesnenú a esteticky príjemnú lemovaciu štruktúru.

Electic Kettle Making factory2

Krok 2: Utesnenie a testovanie - poslednej obrannej línie

Aj keď je lem tela kanvice a výhrevná platňa dokonale zvlnený, konečný proces utesnenia a testovanie sú rozhodujúce.

Hlavná príčina: Nedostatok 100% testovania tesnenia: Nemožno odstrániť chybné produkty pred odoslaním.

Davinci riešenie:

ÚnikTester: Odporúčame a môžeme plne integrovať automatizované zariadenia na testovanie tesnenia pre zákazníkov. Toto zariadenie prostredníctvom nafukovania vzduchu a tlakového testovania deteguje 100 % akýchkoľvek netesností, čím zabraňuje presakujúcim kanvicám dostať sa na trh. Odstránenie únikov vyžaduje spoľahlivý „výrobný systém“.

 

Kettle making production line

 

Riešenie netesností nie je len jedným zariadením. Vyžaduje si to komplexné vybavenie od lisovania kotlíkov až po finálnu montáž a testovanie.

 

Davinci poskytuje-jednorazové riešenie výroby kanvíc. Dodávame nielen samostatné zariadenia, ale dokážeme tiež navrhnúť efektívne automatizované linky na výrobu kotlíkov prispôsobené vašej výrobnej kapacite a požiadavkám na kvalitu, systematicky riešiť rôzne problémy s kvalitou, vrátane netesností, pri ich základných príčinách.

 


Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Webové stránky: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Telefón:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com

Jenny Yao

 

 

 

 

 

Zaslať požiadavku